جوشکاری یکی از اصلی ترین و مهمترین دلایل ایجاد تنش پسماند است که مقادیر بزرگ کششی آن در بعضی موارد میتواند تقریبا با تنش تسلیم موادی که قرار است بهم متصل گردند برابر باشد. این مقادیر اغلب مسئول ایجاد خرابی زودرس در اجزا میباشند. از آنجا که روشهای تست غیر مخرب نسبت به سایر روشها هزینه کمتری دارند، در این تحقیق میزان تنش پسماند در نمونه های جوشی آلیاژ 6061 آلومینیوم، با استفاده از روش Acoustic Emission که جزء روشهای غیرمخرب محسوب میشود، مورد بررسی قرار گرفته است. در این کار، سیگنال های آکوستیک ایجاد شده در هنگام کشش نمونه های جوشکاری شده، مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان میدهد در حین تست کشش، سیگنال های آکوستیک ایمیشن در نمونه هایی که تنش پسماند بیشتری در خود ذخیره دارند، تحت بار کمتری نمایان میشوند.
ادامه این مقاله را از لینک زیر دانلود کنید:
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
در این قسمت مجموعه کامل استاندارد (ASME (American Society Of Mechanical Engineers ویرایش سال 2010 رو جهت دانلود برای شما عزیزان آماده کردیم. ASME از معتبرترین انجمن های منتشر کننده استاندارد است که چهارچوب کاری آن دیگ های بخار و مخازن تحت فشار می باشد. در زیر لیست بخش هایی که در این مجموعه قرار دارد را مشاهده میکنید:
SEC I: Rules For Construction Of Power Boilers
SEC II: Materials
Part A: Ferrous Material Specifications
Part B: Nonferrous Material Specifications
Part C: Specifications For Welding Rods, Electrodes, and Filler Metals
Part D: Properties
SEC III: Rules For Construction Of Nuclear Facility Components
Subsection NCA: General Requirements For Division 1 and Division 2
Division 1: Appendices
Division 1_Subsection NB: Class 1 Components
Division 1_Subsection NC: Class 2 Components
Division 1_Subsection ND: Class 3 Components
Division 1_Subsection NE: Class MC Components
Division 1_Subsection NF: Supports
Division 1_Subsection NG: Core Support Structures ادامه مطلب ...
در این انیمیشن نحوه کار و پروسه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به طور شماتیک در معرض نمایش قرار داده شده است.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
این هندبوک توسط Klas Weman در 196 صفحه نوشته شده و توسط انتشارات WOODHEAD منتشر شده است. این هندبوک دارای 17 فصل می باشد که شامل عناوین زیر است:
1) Arc Welding - An Overview
2) Gas Welding
3) Tig Welding
4) Plasma Welding
5) Mig-Mag Welding
6) Metal Arc Welding With Coated Electrodes
7) Submerged Arc Welding
8) Pressure Welding Methods
9) Other Methods Of Welding
10) Cutting Methods ادامه مطلب ...
این فیلم از تولیدات آزمایشگاه شرکت فرونیوس (Fronius) می باشد. در این فیلم شما مشاهده میکنید که چگونه نوک الکترود تنگستن توسط تجهیزات اتوماتیک شکل دهی میشود.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
با مشاهده این پوستر شما با حالات مختلف جوشکاری مطابق با استاندارد های EN 287/EN ISO 6947 & ASME Code Sec IX آشنا میشید.
تصویر کوچک این پوستر:
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
بخش چهارم هندبوک ASM رو با عنوان Heat Treating جهت دانلود در این قسمت قرار دادیم.
لینک دانلود این فایل با حجم 45MB:
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
در این قسمت برای شما دوستان عزیز Volume 4 استاندارد ASTM رو برای دانلود آماده کردیم. این استاندارد رو از لینک زیر با حجم 336MB میتونین به راحتی دانلود کنید.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
این فیلم رو شرکت CRC - EVANS که یکی از تولید کنندگان تجهیزات اتوماتیک جوشکاری هست تولید کرده و در اون از تجهیزات خودش برای جوشکاری خطوط لوله استفاده میکنه. این فیلم رو با حجم 97MB و مدت زمان 10 دقیقه از لینک زیر میتونین دانلود کنید.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
جوشکاری را می توان اتصال دائم متالورژیکی دانست که می تواند در حالت مذاب یا جامد، با استفاده از واسطه (مواد پرکننده) یا بدون واسطه و با ایجاد فشار یا بدون استفاده از فشار صورت گیرد. در واقع جوشکاری به اتصالی گفته می شود که نتوان محل اتصال را از قسمت های دیگر قطعات مجزا نمود و به عبارتی دیگر خواص جوش ایجاد شده با قطعات مورد اتصال یکسان یا نزدیک به هم باشد. جوشکاری یکی از روشهای تولید میباشد زیرا هدف از آن اتصال دائمی مواد مهندسی از جمله فلز، پلیمر، کامپوزیت و سرامیک بهیکدیگر است؛ بهگونهای که خواص اتصال، برابر خواص مادهٔ پایه باشد. شاید بتوان زمان استفاده از اولین فرآیند جوشکاری را زمانی دانست که بشر برای ساخت یک سلاح ابتدای از یک نوع اولیه این فرآیند (جوشکاری آهنگری) استفاده می کرد. جوشکاری آهنگری قدیمی ترین فرآیند جوشکاری می باشد، که انسان قطعات فلز را به صورت سرد یا گداخته بر روی یکدیگر قرار می داد و در اثر کوبیدن موجب اتصال آنها می شد.
در سال 1856 دانشمندی به نام ژول به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد، و بعد از او الیهو تامسون آمریکائی در بین سال های 1876 تا 1877 به طرحهای او جامه عمل پوشاند و از جوشکاری مقاومتی استفاده کرد. امروزه یکی از روش های جوشکاری مقاومتی به نام REW به طور گستردهای برای تولید لوله های درز دار استفاده میشود.