دانلود فیلم جوشکاری زیرپودری Submerged Arc Welding) SAW) روی مخزن تحت فشار

جوش زیر پودری یک فرایند جوش قوس الکتریکی است که در آن گرمای لازم برای جوشکاری توسط یک یا چند قوس بین یک فلز پوشش نشده، یک یا چند الکترود مصرفی و یک قطعه کار تامین می شود. قوس توسط لایه ای از فــلاکس پودری قابل ذوب شدن که فلز جوش مذاب و فلز پایه نزدیک اتصال را پوشانده، و فلز جوش مذاب را از آلودگی های اتمسفر حفاظت می کند پوشیده می شود. از مزایای جوشکاری زیرپودری می توان به نرخ رسوب بالا و عمق نفوذ زیاد اشاره کرد که به همین دلایل یکی از فرآیندهای اصلی مورد استفاده در جوشکاری مخازن تحت فشار می باشد. با توضیحاتی که داده شد شما را به دریافت فیلمی که در این بخش با موضوع جوشکاری مخازن تحت فشار با فرآیند جوشکاری زیرپودری SAW آماده کرده ایم، دعوت می کنیم.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

Microstructural characterization of dissimilar welds between alloy 800 and HP heat-resistant steel

Abstract:

In this study, dissimilar welds between HP heat-resistant steel and Incoloy 800 were made with four different filler materials including: 309 stainless steel and nickel-based Inconel 82, 182 and 617. The microstructure of the base metals, weld metals and their interfaces were characterized by utilizing optical and scanning electron microscopy. Grain boundaries migration in the weld metals was studied. It was found that the migration of grain boundaries in the Inconel 82 weld metal was very extensive. Precipitates of TiC and M23C6 (M=Cr and Mo) in the Inconel 617 weld metal are identified. The necessary conditions for the formation of cracks close to the fusion line of the 309-HP joints are described. Furthermore unmixed zone near the fusion line between HP steel base metal and Inconel 82 weld metal is discussed. An epitaxial growth is characterized at the fusion line of the 309-Alloy 800 and Inconel 617-Alloy 800 joints.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

بررسی تاثیر ترکیب آلیاژ بر جوش پذیری آلیاژهای ریختگی آلومینیوم - سیلیسیم

چکیده:

با توجه به کاربرد گسترده ی آلیاژهای ریختگی آلومینیوم - سیلیسیم در صنایع مختلف نظیر هوافضا، کشتی سازی و خودروسازی اتصال این آلیاژها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این پژوهش به بررسی تاثیر ترکیب آلیاژ بر جوش پذیری و حساسیت به ترک داغ پرداخته شده است. بدین منظور نمونه هایی با ضخامت 4 میلیمتر از آلیاژهای ریختگی آلومینیوم - سیلیسیم A356، A413 و A390 انتخاب شدند. ریزساختار همه آلیاژها توسط میکروسکوپ های نوری و الکترونی بررسی شدند. برای بررسی جوش پذیری آلیاژ و نقش سیلیسیم در حساسیت به ترک داغ این آلیاژها از آزمایش وارسترینت استفاده شد. بدین منظور نمونه هایی به ابعاد 3.2×25×150 میلیمتر از هر آلیاژ را تهیه و به کمک دستگاه آزمایش وارسترینت، حساسیت به ترک داغ در کرنش های اعمالی مختلف در آنها مشخص گردید. نتایج نشان داد که تغییر درصد سیلیسیم در ترکیب آلیاژ به میزان زیادی بر حساسیت به ترک داغ آلیاژ موثر بوده است. در نهایت بهترین ترکیب برای کمترین حساسیت به ترک داغ مشخص گردید.

نویسندگان:یعقوب ذهبی نیا، رضا دهملایی، خلیل رنجبر

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

معرفی کتاب خوردگی قطعات جوشکاری شده (Corrosion Of Weldments)

کتاب خوردگی قطعات جوشکاری شده (Corrosion Of Weldments) اولین مرجع تخصصی در ارتباط با خوردگی اتصالات جوشی در ایران است که توسط دکتر ابراهیم حشمت دهکردی، مهندس رسول سپهرزاد و مهندس محمد ابراهیم باجقلی ترجمه و تالیف شده و در پاییز سال 1393 توسط انجمن خوردگی ایران به چاپ رسیده است.

کتاب حاضر در 12 فصل تهیه گردیده که در فصل 1 درک پایه ای از خوردگی قطعات جوشکاری شده را توضیح می دهد. در فصل 2، 3 و 4 به خوردگی جوش های فولاد کربنی، فولادهای آلیاژی، خوردگی فولادهای زنگ نزن آستنیتی و خوردگی جوش های فولاد زنگ نزن فریتی می پردازد. فصول 5 ، 6 و 7 به ترتیب خوردگی جوش های فولادهای دوبلکس، مارتنزیتی و پایه نیکل را توضیح می دهد.

فصل 8 و 9 به ترتیب خوردگی جوش فلزات غیرآهنی نظیر Ti، Al، Zr و تانتالیم و آلیاژهای آنها و خوردگی جوشمانهای غیرهمجنس را مورد بررسی قرار می دهد. از طرفی دیگر در فصل 10 خوردگی فلز جوش در محیط های خورنده خاص نظیر خوردگی جوش ها در محیط های پالایشگاهی و پتروشیمیایی، محیط H₂S راکتورهای آبی جوشان، ترک خوردگی تنشی جوش ها در صنایع کاغذ و چوب و غیره را بررسی می کند و در فصل 11 نحوه پایش خوردگی و آزمایش های مربوط به خوردگی جوش ها را بیان می کند.

در ورای این مطالب فصل 12 می باشد که نکات کاربردی عام در جلوگیری از خوردگی در صنعت را به ویژه در خصوص تعداد دفعات تعمیر، عملیات تنش زدایی، اسیدشویی و هایروتست را ارئه می کند.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

دانلود کتابچه انتخاب گاز محافظ برای فرآیند جوشکاری

امروز یک کتابچه بسیار کاربردی با عنوان انتخاب گاز محافظ برای فرآیند جوشکاری (Shielding Gas Selection Manual) برای شما آماده کرده ایم. این کتابچه توسط شرکت Praxair منتشر شده است و همانطور که قبلا اشاره شد این شرکت یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده گازهای صنعتی در جهان است. در این کتابچه مواردی در رابطه با انتخاب گاز محافظ برای فرآیندهایی چون جوشکاری قوس الکتریکی تحت پوشش گاز محافظ با الکترود مصرفی (GMAW), جوشکاری تحت پوشش گاز محافط خنثی با الکترود تنگستنی (GTAW), جوشکاری قوس پلاسما (PAW) و جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود توپودری (FCAW) آورده شده است. علاوه بر این موارد مطالبی در رابطه با ویژگی های قوس الکتریکی, صرفه اقتصادی در انتخاب گاز محافظ برای فرآیند GMAW و ایمنی نیز در این کتابچه راهنما به چشم می خورد.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

دانلود استاندارد انجمنی اس21-1، سازه های فولادی - قیمت گذاری خدمات بازرسی فنی و آزمایش های غیر مخرب

هدف از تدوین این استاندارد ارایه روشی برای قیمت گذاری خدمات بازرسی فنی و آزمایش های غیر مخرب در ساخت و برپایی سازه های فولادی است. بکار بردن این استاندارد به همه کارفرمایان، متقاضیان و شرکت های ارائه دهنده خدمات بازرسی فنی و آزمایش های غیر مخرب در ساخت و برپایی سازه های فولادی پیشنهاد می شود. روش اصلی مورد نظر این استاندارد ارائه خدمات بر پایه کارکرد نفر - ماه است. این استاندارد همه سازه های فلزی مانند ساختمان ها، پل ها، سوله ها و موارد مشابه را شامل می شود.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

- منبع: www.iwnt.com

دانلود استاندارد API 620 ویرایش دوازدهم سال 2013

دوازدهمین ویرایش استاندارد API 620 در ماه اکتبر سال 2013 منتشر شده است. این استاندارد در رابطه با طراحی و ساخت مخازن ذخیره با فشار کم (Design and Construction of Large, Welded, Low-pressure Storage Tanks) می باشد. شما عزیزان می توانید این استاندارد را به صورت رایگان از این بخش دریافت کنید.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

دانلود فیلم جوشکاری با فرآیند میگ مگ MIG-MAG در حالت 4G

همانطور که می دانید جوشکاری در حالت 4G (جوش شیاری یا جناغی در حالت بالای سر یا سقفی) یکی از سخت ترین حالت ها برای جوشکاری انواع اتصالات است. برای جوشکاری در حالت 4G نیاز به مهارت بالایی می باشد زیرا کنترل فلز مذاب در این حالت سخت است و اگر جوشکار ماهر نباشد علاوه بر ظاهر نامناسب جوش می تواند انواع عیوب را در فلز جوش ایجاد کند. با مشاهده فیلمی که در این بخش برای شما آماده کرده ایم (فیلم جوشکاری با فرآیند میگ مگ MIG-MAG در حالت 4G) شما می توانید با مشاهده حرکت دست جوشکار نحوه جوشکاری را فرا گیرید و اطلاعات خود را در زمینه چگونگی جوشکاری در این حالت افزایش دهید. لازم به ذکر است که این فیلم توسط شرکت بسیار معتبر میلر الکتریک (Miller Electric) با مدت زمان 4 دقیقه و حجم 18MB منتشر شده و به صورت رایگان قابل دانلود می باشد.

- در بخش های بعدی منتظر فیلم های دیگری از سری فیلم های آموزشی شرکت میلر الکتریک (Miller Electric) باشید.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

Investigations on Dissimilar Weldments of Inconel 625 and AISI 304

Abstract:

This paper investigates the weldability, metallurgical and mechanical properties of the dissimilar joints of Inconel 625 and AISI 304. Dissimilar joints were obtained by gas tungsten arc welding process employing ERNiCrMo-3. Tensile fracture occurred at the parent metal of AISI 304 in all the trials. The structure-property relationships on these dissimilar weldments were evaluated using the combined techniques of optical microscopy and SEM /EDAX techniques.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

بررسی پارامترهای موثر بر جوش الکتریکی اتصالات پلی اتیلنی

چکیده:

در این پژوهش، روش جوش الکتریکی که در آن جوش و اتصال لوله های گرمانرم به کمک جریان الکتریسیته انجام می گیرد بررسی شده و با مطالعه دما و فشار مذاب و تغییرات نیروی ظاهر شده در حین چرخه جوش سعی شده است تا الگوی مناسبی برای فرآیند جوش الکتریکی ارائه شود. این بررسی ها اثر زمان جوش، دما و فشار مذاب را روی فصل مشترک جوش و چگونگی افزایش نیروی اتصال را همراه با افزایش زمان جوش نشان می دهد. در روش مورد نظر یک لوله ماشین کاری شده در حفره لوله ماشین کاری شده دیگر وارد و اتصال محکمی از همان جنس ساخته می شود. در محل اتصال محیط مقاوم الکتریکی وجود دارد که در اثر عبور جریان الکتریسیته گرم شده و باعث ذوب دو قطعه پلیمر مجاور، جوش خوردن آنها و ایجاد اتصالی محکم و بدون نشت و گرفتگی می شود. در این پژوهش، ابتدا اتصال صفحه های پلی اتیلن به روش جوش الکتریکی انجام و شرایط جوشکاری بهینه شده است. به موازات آن، اتصال صفحه های یاد شده به روش معمول و متداول جوش گرمایی نیز انجام شده و نتایج حاصل از دو روش با هم مقایسه می شوند. در مرحله بعد با اعمال شرایط بهینه جوش الکتریکی، اتصال لوله های پلاستیکی از همان جنس نیز انجام و نتایج ارائه می شوند.

نویسندگان:محمد حسن نوید فامیلی، مهرزاد مرتضایی، علیرضا شایق

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.